Paragraf
Panggunaan nozzles khusus (bit) ing karya perakitan ana ing siji wektu amarga Gagal cepet saka tips saka screwdrivers conventional sak nggunakake profesional. Ing babagan iki, bit sing bisa diganti, sing diciptakake ing separo pisanan abad kaping 20, dadi luwih nguntungake lan trep.
Nalika tightening sawetara atus ngawut-awut poto-nutul karo screwdriver karo tip, padha wiwit ngganti ora screwdriver, nanging mung muncung, kang luwih murah. Kajaba iku, nalika nggarap sawetara jinis fasteners bebarengan, akeh macem-macem alat ora dibutuhake. Nanging, ing screwdriver siji iku cukup kanggo ngganti nozzle, kang njupuk mung sawetara detik.
Nanging, motivasi utama kanggo nggunakake bit yaiku panemuan kepala pengikat pusat. Sing paling umum yaiku cruciform - PH lan PZ. Kanthi sinau kanthi ati-ati babagan rancangane, bisa ditetepake manawa pucuk muncung, dipencet menyang tengah sirah sekrup, ora nemu pasukan lateral sing signifikan sing mbuwang metu saka sirah.
Miturut skema sistem self-center, jinis kepala fastening liyane sing digunakake saiki uga dibangun. Padha ngijini sampeyan kanggo corak unsur ora mung ing kacepetan kurang, nanging uga ing kacepetan pinunjul karo mbukak sumbu gedhe.
Istiméwa mung S-jinis bit straight. Padha historis dirancang kanggo ngawut-awut tangan-dilatih banget pisanan. Alignment bit ing slot ora kedadeyan, mula, kanthi nambah kacepetan rotasi utawa nyuda tekanan aksial, nozzle kasebut metu saka sirah sing dipasang.
Iki fraught karo karusakan ing lumahing ngarep saka unsur kanggo didandani. Mulane, ing perakitan mekanis produk kritis, sambungan karo unsur kanthi slot lurus ora digunakake.
Panggunaan kasebut diwatesi kanggo pengikat sing kurang kritis kanthi kecepatan twisting sing kurang. Nalika ngumpulake produk kanthi alat mekanik, mung jinis pengikat sing digunakake kanggo njamin pas nozzle menyang fastener.
Klasifikasi bit
Bit fastening bisa diklasifikasikake miturut sawetara kritéria:
- jinis sistem fastening;
- ukuran sirah;
- dawa rod bit;
- bahan rod;
- lapisan logam;
- desain (tunggal, pindho);
- kamungkinan mlengkung (normal lan torsi).
Sing paling penting yaiku divisi bit dadi jinis sistem pengikat. Ana akeh, sing paling umum bakal dibahas ing sawetara paragraf.
Meh saben sistem spesies duwe sawetara ukuran standar, beda-beda ing ukuran sirah alat lan slot fastener cocog kanggo iku. Padha ditetepake dening nomer. Sing paling cilik diwiwiti saka 0 utawa 1. Rekomendasi kanggo jinis kasebut nuduhake diameter benang saka fasteners sing dituju bit ing nomer tartamtu. Dadi, bit PH2 bisa digunakake karo fasteners karo diameteripun Utas saka 3,1 kanggo 5,0 mm, PH1 digunakake kanggo ngawut-awut poto-nutul karo diameteripun saka 2,1-3,0, etc.
Kanggo ease saka nggunakake, bit kasedhiya karo dawa poros beda - saka 25 mm kanggo 150 mm. Sting saka dicokot dawa tekan slot ing panggonan sing nduwèni liyane voluminous ora bisa nembus.
Bahan lan lapisan
Bahan paduan sing digawe bit minangka jaminan kekiatan utawa, kosok balene, kelembutan struktur, ing ngendi, nalika pasukan sing ditemtokake ngluwihi, dudu pengikat sing rusak, nanging bit. Ing sawetara sendi kritis, mung rasio kekuatan sing dibutuhake.
Nanging, ing akèh-akèhé saka aplikasi, pangguna kasengsem ing jumlah maksimum bisa twists fastener karo siji dicokot. Kanggo njupuk bit kuwat sing ora break amarga brittleness saka alloy, ora deform ing titik tutul paling dimuat, macem-macem wesi lan baja digunakake. Iki kalebu:
- baja karbon kacepetan dhuwur saka R7 nganti R12;
- baja perkakas S2;
- wesi krom vanadium;
- campuran tungsten karo molybdenum;
- paduan kromium karo molybdenum lan liya-liyane.
Peran penting kanggo njamin sifat kekuatan bit dimainake dening lapisan khusus. Mangkono, lapisan saka kromium-vanadium alloy nglindhungi alat saka karat, lan deposition saka lapisan titanium nitride Ngartekno nambah atose lan nyandhang resistance. Lapisan berlian (tungsten-diamond-carbon), tungsten-nikel lan liya-liyane nduweni sifat sing padha.
Lapisan titanium nitride ing bit gampang ditepungi kanthi werna emas, sing berlian kanthi kilap karakteristik ujung sting. Luwih angel ngerteni merek logam utawa campuran bit, pabrikan biasane ora menehi utawa malah ndhelikake informasi kasebut kanggo kepentingan komersial. Mung ing sawetara kasus, kelas baja (S2, contone) bisa Applied kanggo salah siji saka pasuryan.
Pilihan desain
Miturut desain, bit bisa siji (sting ing sisih siji, shank heksagonal ing sisih liyane) utawa pindho (loro stings ing ends). Jinis sing terakhir nduweni umur layanan ganda (loro stings padha) utawa gampang digunakake (stings beda-beda ing ukuran utawa jinis). Mung kerugian saka jinis bit iki mokal kanggo nginstal ing screwdriver manual.
Bit bisa diprodhuksi ing versi biasa lan torsi. Ing desain pungkasan, tip dhewe lan shank disambungake dening sisipan spring kuwat. Iku, nggarap twisting, ngirim torsi lan ngijini sampeyan kanggo bend dicokot, kang nambah kamungkinan saka akses kanggo panggonan nyaman. Spring uga nyerep sawetara energi impact, nyegah dicokot saka break splines.
Bit torsi digunakake karo driver impact kang gaya impact ditrapake tangentially kanggo bunder screwing. Bit jinis iki luwih larang tinimbang bit konvensional, tahan luwih suwe, ngidini sampeyan ngowahi pengikat dawa dadi bahan padhet sing ora bisa ditindakake dening bit konvensional.
Kanggo ease saka nggunakake, bit diprodhuksi ing dawa beda. Saben ukuran standar utama (25 mm) luwih dawa 20-30 mm tinimbang sing sadurunge - lan sateruse nganti 150 mm.
Karakteristik sing paling penting saka bit yaiku durasi operasi. Biasane ditulis ing jumlah fasteners ngaco sadurunge alat gagal. Ewah-ewahan bentuk saka sting manifests dhewe ing bertahap "dilat mati" saka iga ing proses dicokot slipping metu saka slot. Ing gati, bit paling tahan sing ora tundhuk efforts sing uncalan metu saka slot .
Sing paling akeh digunakake, kalebu sistem H, Torx lan modifikasi. Ing syarat-syarat kontak kuwat antarane bit lan fasteners, ana akeh sistem liyane, kalebu anti-vandal, nanging distribusi diwatesi kanggo sawetara alasan technical.
Jinis utama bit digunakake
Jumlah jinis bit, kalebu sing wis dadi lungse amarga kecocokan technical kurang, kira-kira sawetara rolas. Saiki, jinis obeng ing ngisor iki duwe ruang lingkup aplikasi paling gedhe ing teknologi pengikat:
- PH (Phillips) - cruciform;
- PZ (Pozidriv) - cruciform;
- Hex (dilambangake karo huruf H) - heksagonal;
- Torx (dituduhake dening huruf T utawa TX) - ing wangun lintang enem-nuding.
PH nozel
PH Phillips Blade, ngenalaken sawise 1937, minangka alat timer centering pisanan kanggo nyopir fasteners screw-threaded. Bentenipun kwalitatif saka sting flat ana sing salib PH ora slip metu saka slot malah karo rotasi cepet saka alat. Bener, iki mbutuhake sawetara pasukan sumbu (pencet dicokot marang fastener), nanging ease saka nggunakake wis tambah dramatically dibandhingake flat slot .
Clamping uga dibutuhake ing ngawut-awut flat-slotted, nanging nalika tightening dicokot PH, iku ora perlu kanggo aplikasi manungsa waé lan efforts kanggo matesi kamungkinan tip slipping metu saka slot. Kacepetan twisting (produktivitas) wis tambah dramatis sanajan nggarap obeng manual. Panggunaan mekanisme ratchet, lan banjur obeng pneumatik lan listrik, umume nyuda intensitas tenaga kerja operasi perakitan kanthi kaping pirang-pirang, sing menehi penghematan biaya sing signifikan ing kabeh jinis produksi.
PH sting wis papat glathi, tapering ing kekandelan menyang mburi dicokot. Dheweke uga nyekel bagean kawin saka pengikat lan ngencengi. Sistem kasebut dijenengi sawise insinyur sing ngetrapake teknologi pengikat (Phillips).
bit PH kasedhiya ing limang ukuran - PH 0, 1, 2, 3 lan 4. Dawa poros - saka 25 (dhasar) kanggo 150 mm.
Nozzles PZ
Kira-kira 30 taun sabanjure (ing taun 1966) sistem pengikat PZ (Pozidriv) diciptakake. Iki dikembangake dening Philips Screw Company. Wangun PZ sting punika cruciform, kaya PH, Nanging, loro jinis duwe beda serius sing padha ora ngidini bat siji sistem kanggo qualitatively ngencengi fasteners liyane. Sudut ngasah mburi bit beda - ing PZ luwih cetha (50 º lawan 55 º). Blades saka PZ ora taper kaya PH, nanging tetep padha ing kekandelan saindhenging kabeh dawa. Iku fitur desain iki suda pasukan meksa nindakake perkara tip metu saka slot ing kathah dhuwur (kacepetan twisting dhuwur utawa resistance rotasi wujud). Owah-owahan ing desain bit nambah kontak karo kepala pengikat, sing nambah umur layanan alat kasebut.
PZ nozzle bedo saka PH ing katon - grooves ing loro-lorone saben agul-agul, mbentuk unsur nuding sing ora ana ing dicokot PH. Kajaba iku, kanggo mbedakake saka PH, pabrikan nggunakake notches karakteristik ing fasteners PZ, dipindhah dening 45º adoh saka daya. Iki ngidini pangguna cepet navigasi nalika milih alat.
bit PZ kasedhiya ing telung ukuran PZ 1, 2 lan 3. Dawane poros saka 25 kanggo 150 mm.
Popularitas paling gedhe saka sistem PH lan PZ diterangake dening kemungkinan apik alat otomatis centering ing-line operasi perakitan lan mirah relatif saka alat lan fasteners. Ing sistem liyane, keuntungan kasebut nduweni insentif ekonomi sing kurang signifikan, saengga durung diadopsi sacara luas.
Nozzles Hex
Wangun pucuk, dilambangake karo huruf H ing tandha, minangka prisma heksagonal. Sistem iki nemokke bali ing 1910, lan seneng sukses unflagging dina. Dadi, sekrup konfirmasi sing digunakake ing industri mebel bengkong karo bit H 4 mm. Alat iki bisa ngirim torsi sing signifikan. Amarga sambungan nyenyet karo slot fastener, wis umur layanan dawa. Ora ana gaweyan kanggo push dicokot metu saka slot . Nozzles H kasedhiya ing ukuran saka 1,5 mm kanggo 10 mm.
Torx bit
Bit Torx wis digunakake ing teknologi wiwit 1967. Padha pisanan dikuasai dening perusahaan Amerika Textron. Sengatan yaiku prisma kanthi dhasar awujud lintang enem. Sistem iki ditondoi dening kontak cedhak alat karo fasteners, kemampuan kanggo ngirim torsi dhuwur. Disebarake ing negara-negara Amerika lan Eropa, babagan popularitas, volume panggunaan cedhak karo sistem PH lan PZ. Modernisasi sistem Torx minangka "tanda bintang" kanthi bentuk sing padha, ditambah karo bolongan ing tengah aksial. Fasteners kanggo nduweni protrusion silinder sing cocog. Saliyane kontak malah kenceng antarane dicokot lan sirah meneng, desain iki uga nduweni sipat anti-vandal, ora kalebu unscrewing ora sah sambungan.
Jenis nozzle liyane
Saliyane sistem nozzle populer diterangake, ana jinis bit kurang kondhang lan kurang umum digunakake kanggo screwdriver. Bit kalebu ing klasifikasi:
- miturut jinis slot lurus S (slotted - slotted);
- jinis hexagon Hex kanthi bolongan ing tengah;
- jinis prisma kothak Robertson;
- jinis garpu SP ("garpu", "mripat ula");
- telung-blade jinis Tri-Wing;
- papat-bladed jinis Torg Set;
- lan liya-liyane.
Perusahaan ngembangake sistem bit-fastener sing unik kanggo nyegah non-ahli saka ngakses kompartemen instrumen lan kanggo nglindhungi isi rampokan vandal.
Rekomendasi bit
Kelelawar sing apik bisa nindakake operasi pengencangan pengikat luwih akeh tinimbang mitra sing disederhanakake. Kanggo milih alat sing dikarepake, sampeyan kudu ngubungi perusahaan dagang sing karyawan sing dipercaya lan entuk rekomendasi sing dibutuhake. Yen iki ora bisa, pilih bit saka manufaktur kondhang - Bosch, Makita, DeWALT, Milwaukee.
Priksa manawa ana lapisan hardening saka titanium nitride, lan, yen bisa, kanggo materi prodhuk. Cara paling apik kanggo milih yaiku nyoba siji utawa rong piranti ing bisnis sampeyan dhewe. Supaya sampeyan ora mung netepake kualitas produk dhewe, nanging uga bisa menehi rekomendasi kanggo kanca-kanca. Mbok menawa sampeyan bakal mandheg ing pilihan sing murah sing nduweni kaluwihan ekonomi utawa teknis sing jelas tinimbang asli perusahaan terkenal.